所謂全鋼和半鋼彈簧密封指的是表殼的材料。全鋼手表指的是不銹鋼制成的表殼和表蓋，而半鋼手表的表殼是鍍鉻鍍銅的，后蓋是不銹鋼的，這兩者都與機芯質量無關。

      彈簧密封圈利用軟橡膠和硬橡膠在軟化熔融時的相容性，在硬橡膠和軟橡膠的接觸面上形成粘結層，大大提高了TPE軟橡膠和硬塑料彈簧密封圈的附著力。假彈簧密封圈幾乎不涉及兩種數據的兼容性。數據的彈簧密封圈可以通過機械力、模具和成品設計和外觀處理以及箍緊連接在一起。

      浸膠通常采用二次注塑工藝，將沖泡好的硬質塑料件固定在彈簧密封圈模具上，然后在合適的溫度下將TPE軟膠注射至硬質塑料件上，冷卻后即得成品。根據彈簧密封圈的硬橡膠數據，彈簧密封圈的注塑溫度不同。因為溫度既要考慮硬橡膠的軟化，也要考慮TPE軟橡膠的軟化，所以可以促進兩種材料在接觸面的相容性。

     為了實現彈簧密封圈的功能，加工彈簧密封圈的PP材料的注射溫度通常在170-190℃左右；彈簧密封圈ABS材質在220-220℃左右；彈簧密封圈PC的材料溫度略高于彈簧密封圈ABS的注塑溫度；如果彈簧密封圈為PA尼龍，注射溫度應達到240攝氏度左右。

     彈簧密封圈加工注意事項:

     1.硬度過高的鋼材在相應體積下預熱溫度不應超過210℃-220℃，料斗上升速度不應超過60轉/分，外觀不應不均勻，以免封閉空氣中出現孔洞；

     2.彈簧密封圈加工中使用的料斗下降速度不應高于40轉/分，以避免掛點；

     3.塑化溫度通常為160℃-210℃，持續(xù)1分鐘，意味著塑料成熟(強光使人感覺順暢，所以達到塑料成熟)。密封圈表面成熟，無白點，使用溫度比光滑表面低5-15度。