泛塞封是由PTFE或其他高性能材料制成的密封，內(nèi)部帶有特殊彈簧。在適當?shù)膹椈闪拖到y(tǒng)流體壓力下，將密封唇(面)推出，輕輕壓在待密封的金屬表面，從而產(chǎn)生優(yōu)異的密封效果。彈簧的驅(qū)動作用可以克服金屬配合面的微小偏心和密封唇的磨損，持續(xù)保持預期的密封性能。泛塞封可用于油、水、蒸汽、空氣、溶劑、藥品、食品、酸堿、化學溶液等。聚四氟乙烯作為通用密封外殼的主要材料，比全氟橡膠具有更好的耐化學性，是一種具有良好耐熱性的致密材料。

　　泛塞封可以應用于絕大多數(shù)的化學流體、溶劑、液壓油和潤滑油，并且泛塞封的溶脹性很小，因此可以長時間發(fā)揮其密封性能。利用各種特殊彈簧克服特氟龍或其他高性能橡膠塑料的彈性問題，研制出可替代絕大多數(shù)靜態(tài)或動態(tài)(往復或旋轉(zhuǎn)運動)密封件的密封件。用專業(yè)的密封設計替代合理的外殼材料和支撐彈簧，可使通用塞封的使用溫度范圍達

到-200℃至260℃，壓力從真空到高壓200Mpa，線速度高達15m/s，因此可應用于高低溫腐蝕性流體等各種場合。

　　泛塞封可按AS568A標準o型環(huán)槽(如徑向軸封、活塞密封、軸向端面密封等)制作。)要完全取代一般的o型圈，還是我們公司可以提供合理的凹槽設計。泛塞封由于不膨脹，可以長時間保持良好的密封性能。例如，石油化工過程中使用的機械軸封在高溫腐蝕環(huán)境下常見的泄漏原因不僅是滑環(huán)磨損不均勻，而且是O型圈開裂損壞不良。使用通用堵頭密封后，橡膠軟化、膨脹、表面粗糙、磨損等問題得到改善，大大延長了機械軸封的使用壽命。

　　泛塞封適用于動態(tài)和靜態(tài)。除了上述高溫腐蝕環(huán)境下的密封應用外，由于其密封唇摩擦系數(shù)低，密封接觸壓力穩(wěn)定，耐壓性高，徑向偏置和溝槽尺寸誤差容差大，非常適合空液壓缸的密封，因此可以替代U型或V型密封，獲得優(yōu)異的密封性能和使用壽命。

　　泛塞封產(chǎn)品特性:

　　1.啟動時潤滑不足不會影響密封性能，有效降低磨損和摩擦阻力。

　　2.泛塞封通過不同密封材料和彈簧的匹配，可以顯示不同的密封力，滿足各種應用需求。采用無模數(shù)控加工，尺寸進步大，特別適用于大型多樣的密封件。

　   3.泛塞封耐化學腐蝕性和耐熱性遠優(yōu)于普通橡膠密封件，尺寸穩(wěn)定，不會因體積膨脹或收縮而導致密封性能變差。