為什么彈簧蓄能密封圈可以應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域?

　　彈簧蓄能密封圈，因其具有優(yōu)越的性能——實(shí)現(xiàn)進(jìn)行密封系統(tǒng)功能，像“塞子”一樣被廣泛應(yīng)用于企業(yè)各個(gè)不同領(lǐng)域，又稱“彈簧蓄能密封圈”。彈簧蓄電池的密封套由聚四氟乙烯、聚四氟乙烯或其它高性能聚合物制成。內(nèi)彈簧可以用不同的材料制成。在閥門行業(yè)，彈簧蓄能密封圈一般用于不能使用橡膠O型圈的特殊工況，如低溫介質(zhì)。那么彈簧蓄能密封圈是如何做到的?

　　彈簧儲能密封的密封原理：

　　當(dāng)彈簧蓄能密封圈處于工作狀態(tài)時(shí)，密封唇與金屬彈簧處于壓縮狀態(tài)。夾套內(nèi)的彈簧發(fā)展提供一個(gè)初始預(yù)緊力，使低壓工況具有一種良好的密封效果。除了彈簧載荷之外，介質(zhì)壓力在密封唇上施加附加載荷。理論上，介質(zhì)壓力越來越高，密封處理效果越好。

　　彈簧蓄能密封圈的性能：

　　彈簧蓄能密封圈適宜溫度270-340 °C，適宜壓力0-350mpa，適宜尺寸0.635-3000mm，幾乎適用于大多數(shù)介質(zhì)。

　　彈簧蓄能密封圈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，包括彈簧、支撐環(huán)和擋圈。

　　彈簧儲能密封系統(tǒng)內(nèi)部的彈簧作用主要有兩個(gè)圓形、V形和橢圓形，其材料可以通過采用合金鋼。彈簧，它由扁平鋼帶制成，比其他彈簧提供更大的載荷，但變形范圍更小。因此，圓形彈簧可以適用于氣態(tài)環(huán)境介質(zhì)和低溫工作介質(zhì)。V 型彈簧起到“懸臂梁”的作用，將彈簧提供的載荷集中在密封唇的前緣。這種彈簧具有中等載荷和變形范圍，應(yīng)用廣泛。另外，當(dāng)有反向傳播介質(zhì)工作壓力時(shí)，彈簧的開口被介質(zhì)進(jìn)行壓力不斷壓縮，會產(chǎn)生“卸壓”功能。橢圓形彈簧由纏繞的圓鋼絲的傾斜線圈制成，以在寬變形范圍內(nèi)提供相對恒定的載荷，從而密封件不會因過度變形而損壞。因此，橢圓形或者彈簧可用于進(jìn)行封閉槽設(shè)計(jì)。

　　當(dāng)存在反向介質(zhì)壓力時(shí)，為了保護(hù)護(hù)套的密封唇不受損壞，需要在彈簧的末端設(shè)計(jì)一個(gè)支撐環(huán)。支撐環(huán)具有矩形、L形和T形結(jié)構(gòu)。矩形支撐環(huán)的橫截面與矩形相似，僅與V形彈簧配合使用。比較經(jīng)濟(jì)的方法是用金屬鋼帶卷起來焊接。缺點(diǎn)是裝配時(shí)沒有定位，容易出現(xiàn)偏心。為了防止裝配過程中的脫落和偏心，矩形支撐環(huán)與V形彈簧的接觸部分需要通過點(diǎn)焊固定，但這容易影響彈簧載荷。此外，彈簧蓄能密封圈也不適合在往復(fù)行程較大的場合使用，如頂裝式固定球閥座。