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發(fā)布時(shí)間：2024-01-25 02:35:03
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密封圈在以下幾種情況下可能會(huì)失效：老化：密封圈長期處于高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕等惡劣環(huán)境中，會(huì)導(dǎo)致密封圈材質(zhì)產(chǎn)生老化和劣化，使密封性能下降。磨損失效：密封圈與配合零件之間的摩擦?xí)?dǎo)致密封圈表面被磨損、劃傷，從而破壞密封圈密封性。疲勞失效：密封圈在工作時(shí)會(huì)不斷地受到擠壓變形和復(fù)原，長期工作后會(huì)導(dǎo)致疲勞失效，使密封圈失去密封性能。安裝失誤：密封圈的安裝不當(dāng)，如安裝方向錯(cuò)誤、安裝時(shí)捏壓、損壞密封圈表面等，也會(huì)導(dǎo)致密封圈失效。間隙咬傷：間隙太大、材質(zhì)硬度低或流體工作壓力太高可能會(huì)導(dǎo)致密封圈被咬傷。唇邊損傷：唇邊與接觸的密封面過盈量太大、相對(duì)速度太大、粗糙度值太大、有劃痕或鍍層脫落，或者唇邊與接觸面間有異物或塵埃、微粒等，都可能導(dǎo)致唇邊損傷。漏油：軸直徑較小、孔用密封時(shí)唇邊與孔相配過盈量太小、密封唇邊與相配合的密封面中間有塵埃或異物等都可能導(dǎo)致密封圈在低壓時(shí)漏油。
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浸膠通常采用二次注塑工藝，將沖泡好的硬質(zhì)塑料件固定在彈簧密封圈模具上，然后在合適的溫度下將TPE軟膠注射至硬質(zhì)塑料件上，冷卻后即得成品。根據(jù)彈簧密封圈的硬橡膠數(shù)據(jù)，彈簧密封圈的注塑溫度不同。因?yàn)闇囟燃纫紤]硬橡膠的軟化，也要考慮TPE軟橡膠的軟化，所以可以促進(jìn)兩種材料在接觸面的相容性。
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PTFE墊圈金屬八邊形墊是通過鍛造，熱處理和機(jī)械加工制成的。它是一種金屬墊片，適用于油氣管道的法蘭，壓力容器，高速接頭，高溫和高壓閥蓋等。并且仍然可以保持良好的密封性能，尤其是在壓力和溫度波動(dòng)時(shí)。PTFE定制加工告訴大家常用的r型墊圈根據(jù)橫截面分為橢圓形或八邊形。標(biāo)準(zhǔn)的R形環(huán)形墊圈是根據(jù)API6A和ASMEB16.20標(biāo)準(zhǔn)尺寸制造的，能達(dá)到的工作壓力為10000PSI。在梯形槽法蘭中，八角形墊片和橢圓形墊片可以互換。RX八角形墊圈適用于壓力增強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)R形環(huán)形墊圈，并且適用于與R形墊圈相同的法蘭槽密封表面。
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對(duì)于動(dòng)密封，可分為三種情況;往復(fù)運(yùn)動(dòng)一般取w=10%~15%。在選擇旋轉(zhuǎn)密封的壓縮比時(shí)，考慮焦耳熱效應(yīng)。一般來說，用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的O形圈內(nèi)徑比軸徑大3%-5%，外徑壓縮率w=3%-8%。對(duì)于用于低摩擦運(yùn)動(dòng)的O形圈，為了減小摩擦阻力，一般選擇較小的壓縮率，即w=5%-8%。此外，還應(yīng)考慮介質(zhì)和溫度引起的橡膠材料膨脹。通常，除了給定的壓縮變形外，允許的膨脹率為15%。包覆O型圈裝入密封槽后，一般有一定的張力。與壓縮比一樣，張力的大小對(duì)包覆O型圈的密封性能和使用壽命也有很大的影響。較大的張力不僅會(huì)使O形圈安裝困難，而且會(huì)由于截面直徑的變化而降低壓縮率，從而導(dǎo)致泄漏。